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THERMAL SAND RECLAMATION PLANT
Thermal sand reclamation plant
Processo di Rigenerazione Termico della Sabbia
L’impianto, nel suo insieme, si compone di un vibro-frantumatore tipo FSV per la riduzione dimensionale e la vagliatura delle sabbie, del trasporto pneumatico ai silo di stoccaggio con interposto un sistema di deferizzazione del materiale.
Il sistema comprende poi un raffreddatore a letto fluido con circuito di raffreddamento a olio diatermico e il successivo trasporto del materiale ai sili di stoccaggio.
Tutto il sistema è controllato da un quadro di potenza e gestione con interfaccia operatore di tipo touch-screen.
Sand Treatment
TECHNICAL DATA
Gli impianti di recupero termico sabbie della GVF Impianti sono forniti chiavi in mano e comprendono tutte le macchine dalla frantumazione alla rigenerazione della sabbia sino al trattamento degli effluenti.
FEUER THERMAL SAND RECLAMATION
Il letto fluido viene generato a un’opportuna altezza dal fondo e a una congrua distanza dalla vasca di contenimento in modo da garantire una protezione termica a tutta la struttura. Il crogiuolo è poi segregato tramite una parete appositamente sagomata per resistere alle dilatazioni termiche e costruita in acciaio inossidabile per alte temperature.
Questo consente la protezione del rivestimento interno, realizzato in materassini di materiale ecologico nel rispetto della vigente normativa, che in questo modo non viene usurato dall’azione della sabbia.Il letto fluido è suddiviso in più comparti in modo da poter regolare le temperature in modo differenziato migliorando l’efficienza della macchina con un significativo risparmio in termini energetici.
Il ciclo di lavoro è controllato da due serie di sonde di temperatura che garantiscono il corretto funzionamento e il costante controllo delle temperature sotto pelle per prevenire effetti plastici del materiale.
Ogni immissione di aria è controllata tramite pressostati differenziali digitali che monitorano il corretto funzionamento della macchina indicando anche eventuali anomalie di funzionamento.
La grande camera di espansione dei gas permette la totale combustione degli effluenti rispettando la vigente normativa se la conduzione permane entro i limiti di temperatura minima del letto di progetto. Su richiesta viene installato un post-combustore completo di controllo temperature in uscita e sistema di rilevamento ossigeno in continuo.
La macchina è totalmente automatica e di facile gestione; l’interfaccia operatore realizzata tramite un pannello touch-screen permette con pochi passaggi il totale controllo del sistema.
Particolarmente economica nella gestione e manutenzione risulta una scelta obbligata nella gestione delle sabbie da fonderia.
trattato garantendo un’elevata qualità della sabbia. Il progetto, sviluppato dai tecnici GVF Impianti Srl, è nato da una trentennale esperienza nella produzione di forni di recupero sabbie.
Il nuovo letto fluido abbassa notevolmente i costi di gestione dell’impianto grazie a un particolare disegno degli ugelli di immissione miscela e a una distribuzione capillare degli stessi sul letto fluido. I due plenum, aria e gas, sono separati in modo da evitare sacche di miscela e il plenum del gas è isolato dalla macchina.
La miscela Aria Gas si forma all’interno dell’ugello appena prima di essere immessa nel letto fluido e avviene a elevata velocità garantendo una perfetta combustione dei gas ed il massimo rendimento dell’intero sistema.
BASSI CONSUMI
NUOVI UGELLI ARIA-GAS
DISEGNO ANTIUSURA
INNOVATIVO SISTEMA DI COMBUSTIONE
REGOLAZIONE DIFFERENZIATA DELLA TEMERATURA
Fluid Bed Cooler
Air - Oil cooling circuit
Lo studio di questi problemi ha portato allo studio e realizzazione di una gamma di macchine da 0,5 a 30 T/h costituite di tre o più letti fluidi attraversati in controcorrente da aria e refrigerati da un circuito di olio diatermico asservito da una pompa e da un gruppo di raffreddamento forzato.
CIRCUITO CHIUSO DI RAFFREDDAMENTO
ASSENZA DI ACQUA E CALCARE
RAFFREDDAMENTO A FLUSSI INCROCIATI
ELEVATA EFFICENZA
ELEVATO GRADO DI DEPOLVERAZIONE
INTEGRAZIONE CON CHILLER
Risultato del processo di rigenerazione
MIGLIORAMENTO QUALITÀ DELLE SABBIE
OTTIMIZZAZIONE CONSUMO DEL LEGANTE
MIGLIORAMENTO DELLA QUALITÀ DEL GETTO
BASSA RICHIESTA ACIDA
MIGLIORAMENTO DELLA PERMEABILITÀ
ANNULLAMENTO DILATAZIONE TERMICA
PERDITA CALCINAZIONE PRESSOCHÈ NULLA
RIDURRE I COSTI E L'IMPATTO AMBIENTALE, MIGLIORANDO LA QUALITA' DELLA SABBIA.
RIMOZIONE DEI FINI
La superficie dei granuli risulta più arrotondata e questo richiederà l’uso di minori quantità di legante.
DILATAZIONE TERMICA
Eliminazione dilatazione termica del granulo.
PRIVA DI IMPURITÀ
Attraverso questo processo saranno rimosse le impurità presenti nella sabbia una volta utilizzata.
ROTONDITÀ DEL GRANULO
La superficie dei granuli risulta più arrotondata e questo richiederà l’uso di minori quantità di legante.
RICHIESTA ACIDA
Bassi valori di richiesta acida.
BASSA PERDITA DI CALCINAZIONE
Perdita calcinazione pressochè nulla.
sabbia da rigenerare
sabbia rigenerata
best practices in sand treatment
FSV FRANTUMATORE VIBRANTE
Il frantumatore vibrante ad alto rendimento lavora sul principio sand over sand e sgretola la sabbia agglomerata sino a portarla alle dimensioni necessarie per il recupero termico. Portate da 0,5 a 3 Ton/h.
La macchina è costituita di una prima tramoggia di frantumazione con pareti corrazzate intercambiabili antiusura e di una griglia con speciali sagome di passaggio per la selezione primaria della sabbia.
Il prodotto così frantumato passa ad una seconda camera di frantumazione con rete di selezione in acciaio inossidabile dove vengono trattenute e scartate tutte le impurità metalliche di piccole dimensioni. La macchina è dotata di portella di ispezione e scarico posteriore, sistema di attacco rapido delle reti di selezione e bocca di uscita laterale dello scarto.
EXTRA-DENSE PHASE PNEUMATIC CONVEYORS
GVF Impianti Srl produce da oltre 55 anni sistemi per il trasporto pneumatico in fase densa in diverse configurazioni ed in capacità volumetriche da 24 a 4000 lt.
La grande esperienza accumulata in tanti anni di lavoro ed in molteplici applicazioni su diversi materiali ha generato una gamma di prodotti diversificata. Nelle sabbie da fonderia viene normalmente applicata la versione GC con valvola di carico a campana antiusura. Completano l’offerta di prodotto i sistemi di deviazione a due vie o multivia (sino a 12 linee in uscita ), le curve antiusura a squadro ed a settori, i punti di arrivo sommitali antiusura ed i sistemi di deviazione per sommità silo. Le macchine vengono fornite con quadro elettropneumatico.
trasporto pneumatico in fase extra-densa
GVF Impianti Srl produce da oltre 55 anni sistemi per il trasporto pneumatico in fase densa in diverse configurazioni ed in capacità volumetriche da 24 a 4000 lt.
La grande esperienza accumulata in tanti anni di lavoro ed in molteplici applicazioni su diversi materiali ha generato una gamma di prodotti diversificata. Nelle sabbie da fonderia viene normalmente applicata la versione GC con valvola di carico a campana antiusura. Completano l’offerta di prodotto i sistemi di deviazione a due vie o multivia (sino a 12 linee in uscita ), le curve antiusura a squadro ed a settori, i punti di arrivo sommitali antiusura ed i sistemi di deviazione per sommità silo. Le macchine vengono fornite con quadro elettropneumatico.
silos e sistemi di stoccaggio
Produciamo e forniamo sistemi di stoccaggio materiale completi di sistemi di riempimento ed estrazione. Dalla fornitura di singoli silo a batterie di stoccaggio complete di accessori quali livelli, valvole di sfiato, filtri di sommità, sistemi di carico da cisterna. Sistemi di pesatura silo e scarico a perdita di peso sono alcune delle possibili configurazioni fornite.
Nei sistemi di scarico GVF Impianti produce sistemi di fluidificazione del cono tramite funghi fluidificatori o tramite sistemi pulse-jet e coni vibranti. Le installazioni vengono dotate di valvole di scarico a farfalla o a doppio cassetto dipendentemente dalle applicazioni richieste e possono essere dotate di sistema telescopico di carico camion.
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