L’ampia scelta di materiali e di conformazione dei nastri, consente di realizzare nastri trasportatori idonei a soddisfare qualsiasi necessità di movimentazione.
L’identificazione della soluzione più idonea per il trasporto dei prodotti rende la movimentazione veloce, sicura ed efficiente.

I nastri trasportatori GVF Impianti possono essere forniti in diverse tipologie costruttive: NP nastro piano, NPE nastro piano estrattore, NC nastro in conca, NC serie S nastro in conca a strisciamento, fornito anche con contrasto in AISI per selezione magnetica. 

 

Gli elevatori a tazze serie ET della GVF Impianti sono progettati per lavorare in ambienti particolarmente gravosi, hanno una struttura robusta e garantiscono una facile manutenzione. Possono essere costruiti anche con trascinamento a catena o dotati di tazze speciali a disegno.

Gli elevatori GVF Impianti presentano una bocca di carico studiata in particolare per eliminare i residui sul fondo e sono presenti rulli di guida su cuscinetti sia sulla testata che sul gruppo di rinvio.

Il gruppo di comando è formato da un tamburo su albero calettato per favorirne un’agevole sostituzione.

L'elevatore è completo di motoriduttore pendolare e gruppo di tensionamento e reso smontabile in due parti, in modo da poter garantire una facile manutenzione e una sostituzione agevole del tappeto.

La zona di carico è dotata di fondo antiusura.

Gli elevatori Bandebord serie NB della GVF Impianti rappresentano una valida alternativa agli elevatori a tazze classici e sono particolarmente indicati per il trasporto di prodotti granulari o in pezzatura variabile su tratti inclinati sino a 70°.

La parte piana, adatta al carico gravitazionale o dosato, permette un’uniforme distribuzione del materiale all’interno delle tazze garantendo elevate portate.

Il collo superiore consente di posizionare il punto di scarico in base alle singole esigenze impiantistiche, rendendo questa soluzione particolarmente adatta per tutti i prodotti fragili o altamente abrasivi.

La macchina può essere dotata di carterature e sistema di aspirazione per mettere in depressione il sistema.

I trasportatori a coclea vengono utilizzati in migliaia di applicazioni industriali ogni giorno per il trasposto efficiente di una ampia varietà di materiali.

La funzione principale di un trasportatore a coclea è quella di trasferire il materiale da un processo all’altro.
Studiati per trasportare in continuo prodotti pulverulenti, i trasportatori a coclea della GVF Impianti vengono costruiti in diversi diametri.

Gli alimentatori vibranti GVF Impianti sono costituiti da un canale vibrante che può essere rivestito in materiale antiusura, azionato da due elettrovibratori stagni a masse eccentriche regolabili.
La vibrazione impressa al canale è tale da indurre allo scorrimento direzionato, a velocità controllata, il materiale presente nella macchina.
Il gruppo comprende il telaio con molle di sospensione, sponde di contenimento a piastre di usura ricambiabili e serranda di regolazione rapida del flusso.
Gli alimentatori vibranti possono essere forniti in diverse configurazioni in base al loro impiego.
Gli alimentatori vibranti serie A vengono impiegati per l’alimentazione secondaria continua e dosata di qualsiasi macchina (nastri, vagli, mulini, ecc.) grazie ad una valvola di regolazione e alle masse eccentriche dei vibratori di cui sono dotati.

I vagli vibranti GVF Impianti sono particolarmente indicati per la selezione di inerti garantendo una ottima qualità di selezione, elevate produzioni, semplicità di manutenzione e durata nel tempo.

Tutte le parti che compongono il corpo vibrante sono saldate e sottoposte a un trattamento di distensione.

Le fiancate sono opportunamente sagomate e irrigidite e recano le sedi dei vibratori.

Le mensole di carico con rivestimento in gomma-metallo sono predisposte per il ricevimento e la distribuzione del materiale da trattare evitando la precoce usura delle reti vaglianti nella zona di alimentazione e riducendo il rumore dovuto all’impatto del materiale.

I vibratori montano cuscinetti speciali, dimensionati per sopportare le forti sollecitazioni a cui sono sottoposti, e masse eccentriche regolabili per ottenere l’ampiezza di vibrazione più idonea in funzione del tipo di materiale da trattare.

Gli svuota big-bag della GVF Impianti sono composti da un telaio completo di tramoggia di scarico e di crociera mobile superiore per il sollevamento dei sacchi tramite carrello elevatore e introduzione nello svuota Big-Bag stesso.

Lo svuota Big-Bag GVF Impianti è un sistema modulare in differenti configurazioni a seconda del tipo di applicazione. La facile introduzione del saccone nel telaio nonché lo svuotamento in assenza di polvere uniti a una serie di opzioni rendono questo sistema estremamente user-friendly.

I 4 lacci del saccone vengono appesi ai ganci della crociera distaccata che in precedenza è stata posta sul saccone. Il Big-Bag viene così sollevato dal carrello elevatore e successivamente introdotta nel telaio dello svuota Big-Bag.

L’apertura del saccone può avvenire, attraverso il boccaporto della tramoggia, quando esso appoggia sulla guarnizione della tramoggia.

GVF Impianti progetta e produce anche sistemi completi di stoccaggio e silos monolitici per lo stoccaggio di un'ampia gamma di prodotti. 

I silos sono forniti completi di filtro superiore, tubazioni di carico, valvola di sovrapressione, valvola di scoppio, sistemi anti-stick per silos, punti di arrivo, valvola di apertura/chiusura manuale, valvola di apertura/chiusura azionata, soffietto di carico cisterna (su richiesta), sonde di massimo e minimo livello, struttura portante, scaletta di accesso, passerella e parapetti.